吸收法

吸收法包含化學(xué)吸收和物理吸收，大部分有機(jī)廢氣適宜采用物理吸收。物理吸收要求吸收劑應(yīng)與吸收組分有一定的融合性，低揮發(fā)性，洗手液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。此法不適用于低濃度的廢氣，并且所要選擇的低揮發(fā)性吸收液想要低價(jià)并且高效也不是那么的容易，于此同時(shí)二度污染問(wèn)題較難解決，達(dá)不到理想的凈化效果。常見(jiàn)的方式;噴淋塔

1）洗滌塔簡(jiǎn)介

噴淋洗滌塔是廢氣處理工程中常用的凈化設(shè)備。該凈化塔有“立式”及“臥式”兩種產(chǎn)品。本產(chǎn)品廣泛用于化工、電鍍、五金、鋁材、電器、醫(yī)藥、印染、等機(jī)械加工行業(yè)中產(chǎn)生的氮氧化物、氯化氫氣、氟化氫、氨氣、硫酸霧、鉻酸霧、氰氫酸氣體等水溶性有毒有害氣體的凈化；亦可適用于氨、硫化氫、酚光氣、甲醛、甲醇、胺類等惡臭物質(zhì)的除臭處理。

2）噴淋塔工作原理

氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再流動(dòng)至填料層，與噴淋液接觸反應(yīng)。根據(jù)氣體凈化情況等各項(xiàng)指標(biāo)，可以加裝第二級(jí)填料及噴淋裝置，處理凈化后的氣體通過(guò)除霧器排出。該洗滌塔凈化效率高達(dá)95%，阻力損失小能耗低，操作穩(wěn)定可靠適用范圍廣。滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過(guò)程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當(dāng)混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用。在使用過(guò)程中要控制好一個(gè)液位，兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)。即洗滌塔液位，氣體進(jìn)口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差），冷凝器壓差（塔頂與冷凝器出口壓力之差）。一般來(lái)說(shuō)，氣體進(jìn)口溫度越高越好，可以防止雜質(zhì)凝固或 液化不能進(jìn)入洗滌塔，但是也不能太高，以防系統(tǒng)因溫度過(guò)高而不易控制?？刂茰囟鹊耐瑫r(shí)還需保證氣體流速，即進(jìn)口的壓力不能太小，以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后，部分氣體會(huì)冷凝成液體而留在塔釜，調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā)，再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板，形成一個(gè)平衡。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會(huì)有一定壓差，調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過(guò)高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過(guò)低，防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點(diǎn)的同時(shí)還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過(guò)高產(chǎn)生沉淀，應(yīng)使其緩慢上漲。

3）設(shè)備材料可以選用

玻璃鋼、PPH板、PVC板、不銹鋼316L等。

2） 結(jié)構(gòu)形式

本設(shè)備分單塔體和雙塔體。設(shè)備具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、檢修孔等組成。 

3） 設(shè)備特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)新穎：改變常規(guī)的氣液兩相錯(cuò)流鼓泡的接觸方式；

2、處理風(fēng)量大：比篩孔塔盤(pán)、閥式踏盤(pán)處理量大50%；

3、壓力降?。罕瘸Ｒ?guī)吸收塔小16%；

4、化效率高：常規(guī)吸收塔效率在70%左右，而新型垂直篩孔塔吸收效率大于85%以上；凈

5、靈活性大：可根據(jù)不同的廢氣源增加或減少噴淋塔層；